|
Csökkentsük a kötésidőt a KICK-IT™ gyorsítóval
A KICK-IT™ kötésgyorsító egy adalékanyag, amelyik arra lett tervezve, hogy a Smooth-On
uretánok kötésidejét jelentősen csökkentse, miközben a tulajdonságaikat nem változtatja meg. Ennek használatával a negatívot sokkal hamarabb levehető az eredeti modellről. A gyorsítót a B-komponenshez adagoljuk súly szerint, és még az A-komponens hozzáadása előtt alaposan össze kell keverni. Fontos: A gyorsító hozzáadása drasztikusan lecsökkneti az edényidőt.
Példa: Csökkentsük le a PMC-724 kötésidejét 16 óráról 2 órára. Ehhez adjunk hozzá 10 g KICK-IT™-et az 1 kg PMC-724
B-komponenshez. Alaposan keverjük össze egy percig.
Következő lépésként, keverjünk hozzá 100 g A-komponenst, és ismét egy percig keverjük össze alaposan. A keverés és az öntés között ne késlekedjünk, mivel az edényidő lecsökkent 5 percre. Két óra múlva a szerszám eltávolítható a modellről.
|
Smooth-On
szerszámgumi |
KICK-IT
aránya a B-komp.-hez viszonyítva %
|
Edényidő perc |
Kötésidő óra |
Shore A keménység |
|
PMC-724
|
0.3%
1.0%
|
10
5 |
3
2 |
40
40
|
|
PMC-726 |
0.3%
1.0%
|
10
5 |
3
2 |
60
60
|
|
PMC-121/30
|
5.0%
10.0%
|
15
10 |
4
3 |
27
30
|
|
PMC-121/50
|
5.0%
10.0%
|
12
8 |
3
2 |
50
50
|
|
PMC-744 |
5.0%
10.0%
|
15
10 |
3
2 |
45
45
|
|
PMC-780 |
5.0%
10.0% |
25
15 |
5
4 |
80
80
|
A Crystal Clear™ 200 polírozása
Sokszor fordulnak hozzánk olyan kérdéssel, hogy hogyan lehet a Crystal Clear™
200-as fényezését megjavítani. A Smooth-On-nál Joe Domic kifejlesztett egy eljárást, ami tökéletesen visszaadja a felület fényét.
Lényegében a felületet a legfinomabb csiszolópapírral lehh áttörülni, majd a finiselést polírozó géllel kell csinálni. Az egész folyamat a következő:
Először a lecsiszolt felületet csiszoljuk át 120-as csiszolóvászonnal, amíg az összes kitüremkedés és barázda el nem tűnik. Ezután csiszoljuk le 220-as csiszolópapírral.Efölött használjunk nedves csiszolópapírt, hogy elkerüljük a papír felmelegedését. A 220-as csiszoló után használjunk 400-as csiszolóvásznat, majd ismételjük meg a műveletet 800-as vászonnal is. Ekkorra a felületnek áttetszővé kell válnia. A végleges polírozást végezzük fúrógépre erősített csiszolókoronggal és 10000-es finomságú polírozó géllel. A fordulatszám legyen 1500 alatt.
Lágyítsuk a PMC-121/50-et és a PMC-744-et SO-FLEX™-el
A SO-FLEX™
egy lágyító adalék ami a Smooth-On gyanták felületi keménységét csökkenti. A lenti táblázat megmutatja az anyagnak, a teljesen megkötött (7 nap) PMC-121/50-re és PMC-744-re gyakorolt, hatását.
Használjuk az anyagot súly szerint... A legjobb eredmény érdekében, használjunk pontos skálát a SO-FLEX™ kimérésekor. A SO-FLEX™-et a B-komponens arányában kell kimérni, mielőtt hozzáadnánk az A-komponenst.
A PMC-121/50
lágyítása
Normál esetben, a PMC-121/50
Shore A50-es keménységre köt. Ezt módosítani lehet a SO-FLEX-szel, hogy lágyabb és rugalmasabb legyen az anyag.
| B-komponens |
+ |
SO-Flex™
(súly szerint) |
(alaposan megkeverve) |
+ |
A komponens |
= |
Shore
A*
keménység |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 50 |
|
0 |
|
|
|
50 |
|
50 |
| 50 |
|
20 |
|
|
|
50 |
|
43 |
| 50 |
|
40 |
|
|
|
50 |
|
35 |
| 50 |
|
50 |
|
|
|
50 |
|
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
*
Shore A keménység 7 nap után |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ha térfogat szerint mérjük ki... ha térfogat szerint szeretnénk kimérni a SO-FLEX-et, megtehetjük, hogy egyenlő mennyiségeket töltünk ki az A/B komponensekből és a lágyítóból is. Ahogy fent látható, ez Shore A30-as keménységet fog eredményezni.
A PMC-744
lágyítása
Normál esetben, a PMC-744
Shore A44-es keménységre köt. Ezt módosítani lehet a SO-FLEX-szel, hogy lágyabb és rugalmasabb legyen az anyag.
| B-komponens |
+ |
SO-Flex™
(térfogat szerint) |
(alaposan megkeverve) |
|
+ |
A-komponens |
= |
Shore
A*
keménység |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 50 |
|
0 |
|
|
|
100 |
|
45 |
| 50 |
|
20 |
|
|
|
100 |
|
40 |
| 50 |
|
40 |
|
|
|
100 |
|
35 |
| 50 |
|
50 |
|
|
|
100 |
|
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
*
Shore A keménység 7 nap után |
|
Novia Kft.